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枣强废气催化燃烧装置 废气处理一体化设备定做 喷漆废气治理
河北润德专注污水/废水/废气处理设备开发、制作、研发、定制、已有15年的历史,主要服务于河北(石家庄,邢台,邯郸,唐山,张家口,承德,秦皇岛,沧州,保定,廊坊,衡水)各地市及河北周边和全国各地的高浓度废水处理一体化设备的厂家。如今生活步伐加快,环境污染严重,治理环境问题已是刻不容缓,拒绝环境污染,还我们一片青山绿水,万里晴空。
催化燃烧设备是在催化氧化的基础上,结合蓄热式燃烧的有点而研发的,适用于各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O,同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量,达到减少运行费用的目的。催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
有机废气吸附催化一体化装置是高效、节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的领先水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果
催化燃烧设备产品特点
1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气;
2、不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
3、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率97%以上;
4、设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;
5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;
6、系统设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
中涂、面漆的湿漆膜在晾干过程中有机溶剂进行挥发,为防止晾干间的有机溶剂聚集发生爆炸事故,晾干间应进行送排风,风速一般控制在0.2m/s左右,排风废气的成份与喷漆室排风废气的成份相近,但没有漆雾,有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大,通常与喷漆室排风混合后集中处理。调漆间、废水处理间也有类似晾干间的有机废气排放。
烘干室废气电泳涂料与中涂面漆烘干均有废气排出,烘干废气的成分包含有机溶剂、树脂固化、热分解生成物等成份。电泳烘干废气中的总有机物浓度一般在500~1000mg/m3,中涂面漆烘干废气的主要组成为有机溶剂,烘干废气中总有机物浓度一般在2500mg/m3左右,都超过了CB16297-1996《大气污染综合排放标准》的废气浓度限值要求,必须处理达标后才能排放。电泳涂料烘干废气的有机物浓度虽然比面漆烘干废气低一些,但其恶臭物质,如甲乙酮肟的浓度更大,嗅觉更易察觉,更应该进行处理。
涂装行业的废气处理一般采用两种方式,一种是直接燃烧(rto),一种是物理吸附+催化燃烧的工艺。直接燃烧rto一般用在浓度较高的烘干车间的废气,中间燃烧需要废气达到一定的浓度的。浓度达不到的,一般采用物理吸附+催化燃烧技术处理废气。“沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧”是近年来国外引进的新技术,沸石具有耐高温(1000℃),不可燃,对湿度的适应性较大RH<90%)等特点,使用寿命长,不过其一次性投入成本高;“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”工艺较为成熟,结构简单,安全可靠,缺点是活性炭使用寿命短,运行成本较高。韵蓝环保可以根据项目的具体情况设计废气处理方案。
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