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邯郸废气燃烧设备_VOCs废气处理设备

发布者:邯郸废气燃烧设备|VOCs废气处理设备  时间:2019-7-10 点击: 【字体:
邯郸废气燃烧设备|VOCs废气处理设备催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。     

1.参数设定状态   此状态为燃烧工作之前做好数据的准备,可以根据需要分别设定点火温度和变频器频率,控制风机的风量。点火温度是保证点火过程可靠性,起动频率是保证催化燃烧器在刚点燃的时候的有焰燃烧,这时的燃烧比不易的太低,风量不应过大。     

2.燃烧运行状态     

( 1) 燃烧起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行额状态,首先是控制系统进行地自检,后进行吹扫,变频器输出地信号控制风机的旋转,空气的风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜的空气吹过燃烧炉盘,以保证炉内无残留燃气的存在,保证点火的过程的安全可靠。具体的操作是变频器先起动,PLC模拟输出的信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前吹扫。后发出点火的信号,高压点火器的工作,同时打开点火管道阀门,小火点。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃之后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰的燃烧,直到检测温度的信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火的过程,进入到催化燃烧的调节阶段。       

( 2) 燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%到11%之间;在一定的燃烧条件下,燃/空比为6%的时候,天然气就能够实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到热效率,同时又能够取得较好的排放效果。本系统的燃气-空气比例的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量的时候,燃/空比例也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作要求。在起动的时候只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。   


 ( 3) 燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出的频率,调节适当风量。风量增大,燃烧温度超过了设定值,则PLC控制变频器则降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器温度。若变频器的输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz),而出风量仍高于设定值的时候,PLC开始计的时后,若在一定的时间内,降低到设定的值,PLC放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍然高于设定,PLC将继续的调节,直至达到设定的值。由PLC经PID运算之后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率会上升,延时保持一定时间。

3.燃烧停止状态:燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃的气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余的燃气,并对燃烧盘进行强制行降温。完成燃烧器停机的过程。

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