一、工艺流程啤酒废水处理工艺可概括为：
前处理（隔除、过滤、沉淀、匀质）———二级厌氧生物处理（UASB—AF法）———后处理（沉淀）。
另外还有悬浮物、渣、生物污泥等固体废物的处理。
二、工艺说明1前处理
啤酒废水中有时含有大量悬浮固体，主要是麦糟和洗瓶脱落的纸片。为保护UASB反应器的正常运行，设置了格筛网池，装有三套不同孔目的格栅、筛网，能有效去除悬浮物。
经格栅、筛网处理后，废水流入调节池。废水在调节池停留时间为0.7小时，达到集水、调节水量、均衡水质的目的。调节池设有潜污泵，由泵提升废水进入固液分离塔，上部设斜管，沉淀1.3小时后，上清液自流入厌氧池。
2厌氧处理
厌氧分一级厌氧和二级厌氧，两厌氧池都是半地上池，面积都是169平方米，一级厌氧池高8.5米，二级厌氧池高7.5米，停留时间分别为11小时和9.5小时。厌氧采用上流式厌氧污泥床（UASB）与厌氧生物滤池（AF）相结合的方式，即每个厌氧池分上、下两部分：下部分UASB式，设有三相分离器；上部为AF式，加装半软性悬浮填料。经驯化培养，在厌氧池底部可形成颗粒污泥，而填料上可附着生长厌氧生物膜。颗粒污泥与生物膜中存在着大量发酵细菌和产甲烷菌，厌氧处理的容积负荷可达3-4Kg/m3·d。
为避免厌氧产生的异味对厂区与市区环境的影响，厌氧池采用全封闭式。
3后处理
厌氧出水中带有少量老化生物膜与生物污泥，经斜管沉淀池沉淀后，处理水排入市政管网。
斜管沉淀池面积35平方米，废水停留0.8小时。
4污泥处理
废水处理过程中会产生污泥等固体废物，需集中处理。产生的污泥有固液分离塔沉淀的大颗粒杂物，剩余厌氧污泥，沉淀池沉淀的污泥等，靠压力自流进入污泥池，经压滤机压滤脱水形成滤饼，作为农肥储运。（厌氧池产生的多余颗粒污泥是厌氧器启动的菌种，可出售。）
三、工艺特点
1、工艺合理、先进。采用UASB-AF厌氧工艺，适用于处理各种浓度的有机废水。
本工艺为常温厌氧，即使冬季水温在16℃-20℃时，去除率也可达到85%%左右，能确保一年四季出水达标。
2、节能降耗，处理费用低。本工艺采用一次动力提升，利用水位差可完成全部处理过程，用电省，连续运行功率仅7.8KW，处理废水只需6分/吨。
3、工艺设施布局紧凑，节省用地面积，占地仅700平方米。
4、工艺流程简单，易操作管理，每班1人就可以完成全部操作。
