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北京活性炭吸附浓缩催化燃烧设备价格 vocs废气处理设备

发布者:runde  时间:2021-1-11 点击: 【字体:

北京活性炭吸附浓缩催化燃烧设备价格  vocs废气处理设备

        河北润德环境工程有限公司是一家专业从事环境治理的高新技术型企业,设计制作废气处理设备、污水处理设备。主营产品:废气蓄热燃烧(RTO)、蓄热催化燃烧设备(RCO)、低温燃烧、转轮浓缩、活性炭吸脱附、光氧化催化设备、低温等离子净化设备、高真压焊烟净化设备、污水处理设备等 。欢迎咨询指导业务。

活性炭吸附浓缩催化燃烧设备,活性炭吸附脱附有机废气处理设备(ACF)是利用活性炭(或纤维)对有机溶剂的强吸附性而开发的。它采用吸附浓缩-脱附再生-溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭(纤维)吸附器和一套脱附回收装置组成,适合于低浓度大风量的有机废气的净化治理。它具有技术成熟,性能稳定,吸附能力强,可回收有机物,尾气排放浓度低、安全可靠等优点。

利用活性炭的比表面积大、吸附容量大的特性吸附处理中低浓度有机废气是一种有效的处理手段,有机废气中的污染物质被吸附在活性炭内部,洁净气体被排出,从而起到净化作用。
有机废气净化装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,分三个工作过程进行:
第一,工作过程利用活性炭多微孔及巨大的表面张力、吸附容量大等特性将废气中的有机溶剂吸附在其内部,可使有机废气净化效率高达95%以上,使所排废气得到净化。
第二,工作过程由于活性炭的吸附容量有限,经一段时间吸附后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床。
第三,工作过程进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气。
上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程,有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
活性炭吸附、脱附+催化燃烧是金珠环保自主研发的新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

催化燃烧废气处理装置制作安装主要工艺设备与材料
1 设备用材
(1)主要工艺设备的性能应满足本工艺设计五的要求,并有必要的备用。
(2)吸附装置的基本性能应满足HJ/ 386的要求。
当吸附剂采用水蒸气置换再生时,由于高温水蒸气的存在,对设备的腐蚀非常严重,因此规定吸附器以及接触到水蒸气的部分管道和阀门均应采用不锈钢制造。
(3)催化燃烧装置的基本性能应满足HJ/T 389的要求。
催化燃烧器的温度可以达到600℃以上,在高温下有机蒸气存在时,对设备具有较强的腐蚀性。之前由于我国对催化燃烧器和高温焚烧炉的材料要求没有规定,一些厂家利用普通碳钢制造的催化燃烧器的使用寿命往往很短,也就是1~2年的时间。因此,在此明确规定催化燃烧器主体(含加热器和反应器)应选用防腐耐温不锈钢材料制造。预处理和后处理喷淋吸收塔的材料选择在HJ/T 387-2007中已有规定。
(4)当废气中含有腐蚀性气体时,所有集气罩、管道、阀门、颗粒过滤器和吸附器均应采用耐腐蚀材料制造。需要防腐材料的设备和管路管件,按HGJ 229进行防腐蚀处理和验收。
2 吸附剂
当采用颗粒活性炭和颗粒分子筛作为吸附剂,并采用热气流吹扫方式再生时,颗粒活性炭的性能应满足GB/T 7701.5-1997《净化空气用煤质颗粒活性炭》的要求,这是一个一般气相处理用活性炭的产品标准,采用非煤质活性炭时可以参照该标准;对于分子筛,目前还没有产品标准,根据对日本的一些相关产品的分析,我们认为规定其BET比表面积应不低于350m2/g就可以达到处理废气的要求。

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